精扎机架间跑偏自动控制系统实体模型，根据精扎通道镰刀弯、机架间跑偏及其出入口多用途仪评测数据信息，对于预置定、穿带、稳定及抛尾全部精扎运作全过程完成校正值快速计算与动态性下发。其技术方案如图所示：

a.根据冷轧单元基本设置控制模块

依据轧机两边压下去特点不同类型的辊缝校正值，根据快速计算轧机两边弯曲刚度等非对称压下去特点，测算两边辊缝校正补偿量。板坯跑偏自动检测仪价格决定着品质。

b.精扎校正预置定控制模块

根据进料镰刀弯评测数据和立辊定位信息的辊缝校正预设值。根据获取粗轧末道次镰刀弯的多形式与状态参数，并依据立辊开口度与偏移气象预报精扎通道跑偏信息内容，测算校正预预设值，完成精扎咬钢前辊缝预摆，清 除由进料要素所造成的机架间跑偏。

c.穿带跑偏控制器

根据机架间跑偏评测数据库的穿带全过程自动纠偏操纵。之上一机架咬钢数据信号做为触发条件，根据机架间实时测量热轧带钢头部位置偏位数据信息，融合各机架轧制力、夹送支撑力等工艺流程信息内容，测算获得下一机架的辊缝风险管控值，确保穿带全过程对中性化。板坯跑偏自动检测仪价格决定着品质。

d.稳定冷轧非对称控制器

在稳定生产中全机架自动纠偏操纵。对于上下游机架，运用机架间跑偏评测信息进行上一机架自动纠偏操纵；对于中下游机架，运用精扎F7出入口多用途仪检测的契形、平坦度创建非对称点评主要参数，并结合各机架轧制力、夹送支撑力等工艺流程信息内容，调节F4~F7机架辊缝校正值。

e.抛钢动态性控制器

对于带尾抛钢流程的自动纠偏操纵。根据粗轧镰刀弯数据信息，及其精扎机架间跑偏评测数据信息动态性测算下一机架的辊缝动态管理值，融合各机架轧制力、夹送支撑力等工艺流程信息内容，完成带尾偏移的高效改正，降低漂移发生率。

应用状况与实际效果

热连轧运作非对称自动控制系统在中国好几条热连轧生产线进行了现场运用以实现平稳运作，它在现场安装方式见下图：

(a)镰刀弯检测仪器；(b)跑偏检测仪器

运作非对称自动控制系统检测仪器当场使用说明

镰刀弯检测仪器安装于粗轧R2出入口防撞钢梁软件上，精扎跑偏设备安装工程在F2轧机出入口，通信部分安装地下电缆线室，就近箱和冷冻设备安装于检测仪器周边，网络服务器放置在二级主机房，终端设备放置工作台。

根据监测系统获得的测量值，精轧机组热轧带钢跑偏和长度的参考值。具体当场应用证明，镰刀弯和跑偏的测量精度各自做到±3mm和±2mm之内。